电动试压泵说明书

  2．同上法判定，及观察渗漏水情况判定故障缸，调整压紧螺母或重新更换密封圈

  5.高压泵(100MPa，60MPa、35MPa)工作所承受的压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。

  电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。

  我厂生产的电动试压泵是供各种能承受压力的容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，大范围的应用于各工矿施工现场、车间、试验室．

  2．检查减速箱内的润滑油油面是不是达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；

  4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作所承受的压力不应大于表盘所示压力的三分之二；

  5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，物理运动是不是正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；

  6．前面各项符合标准要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作所承受的压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．

  4.新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况做更换)．

  6.在泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油养护。